プラスチック金型の注意事項

一、製品設計だけを重視して、プラスチック金型の製造を軽視してはならない。

一部のユーザーは製品や新製品の試作を開発する際、初期には製品の開発と開発だけに重点を置いて、プラスチック金型の製作単位とのコミュニケーションを無視することが多い。製品設計方案が初歩的に確定した後、すなわち金型メーカーと事前に接触することには2つの利点がある：

1、設計した製品に良い成形技術があることを保証でき、部品が加工しにくいために定型設計を修正しない。

2、金型製作側は事前に設計準備を行い、慌ただしい中で配慮が行き届かず、工期に影響を与えることを防止することができる。

3、高品質プラスチック金型を作るには、需給双方が緊密に協力してこそ、最終的にコストを下げ、周期を短縮することができる。

二、価格だけを見ないで、品質、周期、サービスの全方位から考えなければならない。

1、金型の種類が多く、大きく10種類に分けることができる。部品材料、物理化学性能、機械強度、寸法精度、表面仕上げ度、使用寿命、経済性などの異なる要求に基づいて、異なるタイプの金型成形を選択する。

2、精度要求の高い金型は高精度のNC工作機械を用いて加工する必要があり、また金型の材質、成形技術には厳格な要求があり、CAD/CAE/CAM金型技術を用いて設計、分析する必要がある。

3、一部の部品は成形時に特別な要求があるため、金型は熱流路、ガス補助成形、窒素シリンダなどの先進的な技術を使用する必要がある。

4、製造メーカーはデジタル制御、電気火花、ワイヤ切断工作機械及びデジタル制御模倣型フライス装置、高精度研削盤、高精度三座標測定器、コンピュータ設計及び関連ソフトウェアなどを備えなければならない。

5、一般的な大型プレス金型（例えば自動車カバー金型）は工作機械に縁押え機構があるかどうかを考慮しなければならず、さらには縁潤滑剤、多工程段進なども考慮しなければならない。プレストン数のほかに、パンチ、送り装置、工作機械及び金型保護装置を考慮しなければならない。

6、上記金型の製造手段及び技術は各企業が備えて把握しているものではない。協力メーカーを選ぶ際には、ハードウェア設備だけでなく、管理レベル、加工経験、技術力を結合した加工能力を理解しなければなりません。

7、同じ金型セットに対して、メーカーによってオファーに大きな差があることがある。金型の価値以上の費用を払うべきではなく、金型のコストを減らすべきではありません。金型メーカーはあなたのように、業務で合理的な利益を得る必要があります。オファーの低い金型のセットを注文するのは面倒な始まりになります。ユーザーは自分の要求から出発し、全面的に測定しなければならない。

三、多頭協力を避け、プラスチック金型の製作と製品加工をできるだけ一貫させる。

1、合格した金型（試料合格）があれば、ロットの合格製品を生産できるとは限らない。これは主に部品の加工工作機械の選択、成形技術（成形温度、成形時間など）及び操作者の技術素質と関係がある。

2、良い金型ができて、また良い成形加工があって、一連の協力で、できるだけ多くの協力を避けます。条件が整っていない場合は、一方を選んで全面的に責任を負い、契約を結ぶ際には必ずはっきり書かなければならない。